MT-TOOL-0529
Calibre de contrôle Go / No-Go sur plan
Calibre Go / No-Go imprimé en résine haute précision d'après votre plan. Le contrôle au poste en jours, sans le délai ni le prix d'un calibre acier.
Fabriqué à vos cotes, à la commande · expédié sous 5-8 j ouvrés + livraison
Pièce confectionnée selon vos spécifications : pas de rétractation (art. L221-28 C. conso). Un technicien valide vos cotes avant fabrication. Livraison & retours
- Fabriqué en France — contrôle dimensionnel avant expédition
- Livraison France, Belgique, Luxembourg, Suisse & Canada
- Fichier archivé : réimpression rapide pour vos prochaines commandes
- Une question avant de commander ? Réponse sous 24-48 h
Fiche technique · MT-TOOL-0529
Spécifications
Le contrôle au poste, sans attendre le calibre acier
Un tampon Go / No-Go, c'est la bonne réponse au contrôle répétitif : pas de lecture, pas d'interprétation, la pièce passe ou ne passe pas. Le problème commence quand la cote est spécifique — entraxe, profondeur d'épaulement, profil, tolérance maison. Le calibre devient alors une fabrication spéciale : plusieurs semaines de délai chez le mécanicien de précision, pour un prix 2 à 4 fois supérieur à l'impression. En attendant, l'atelier contrôle au pied à coulisse, pièce par pièce, avec la dispersion d'opérateur que cela implique.
Un calibre imprimé en résine haute précision couvre le besoin réel de l'autocontrôle : une réponse binaire, rapide, identique quelle que soit la main qui tient l'outil.
Comment ça marche
Vous indiquez la cote à contrôler et sa tolérance à la commande — un PDF coté, un extrait de plan ou la cote écrite en clair suffisent. Nous concevons le calibre avec ses côtés « Entre » et « N'entre pas » calculés d'après votre intervalle de tolérance, votre référence gravée dans la masse, et la forme adaptée au geste : tampon, bague, fourche ou gabarit de profil. Vous validez le modèle 3D avant impression.
Chaque côté est ensuite mesuré individuellement sur marbre : le relevé dimensionnel accompagne le calibre à la livraison, et sert de point zéro pour vos vérifications ultérieures.
La résine technique, choisie pour la précision
L'impression résine descend à ±0,05 mm, deux fois plus fin que nos impressions filament, avec un état de surface lisse qui glisse dans l'alésage sans rayer la pièce. Le calibre est léger, agréable à manipuler toute la journée, stable dans l'ambiance d'un atelier. Et son coût change la logique d'équipement : un calibre à chaque poste plutôt qu'un exemplaire unique au contrôle final, qu'on attend et qu'on se prête.
Cas d'usage typiques
Autocontrôle au poste en usinage et en injection plastique, réception de lots fournisseurs, tri rapide d'un lot suspect, vérification d'entraxes et de profils que le pied à coulisse mesure mal et lentement. Pour équiper une ligne complète, décliner une famille de cotes ou intégrer vos marquages qualité, demandez un devis.
Questions sur cette pièce
Un calibre imprimé est-il fiable pour du contrôle qualité ?
Pour l'autocontrôle d'atelier et le tri, oui : chaque calibre est mesuré individuellement avant expédition et livré avec son relevé dimensionnel. Pour des contrôles contractuels ou certifiés, le calibre acier étalonné raccordé reste la référence — nous le disons clairement. Beaucoup de clients utilisent les deux : la résine au poste, l'acier au contrôle final.
Jusqu'à quelle tolérance peut-on contrôler ?
Avec une précision d'impression de ±0,05 mm, nous recommandons ces calibres pour des intervalles de tolérance de ±0,15 mm et au-delà. Plus serré, c'est envisageable au cas par cas avec retouche et mesure — indiquez votre tolérance exacte dans le formulaire, nous vous dirons honnêtement si la résine convient.
Le calibre s'use-t-il à l'usage ?
La résine s'use plus vite que l'acier trempé, c'est mécanique. En usage normal, prévoyez une vérification périodique au micromètre — le relevé initial sert de référence — et une réimpression au tarif réduit quand la dérive approche votre limite. Le fichier est archivé, le remplacement arrive en quelques jours.
Pouvez-vous faire des formes qui n'existent pas en calibre standard ?
C'est le principal intérêt : gabarit de profil, entraxe entre deux perçages, position d'un taraudage, profondeur d'épaulement — toute géométrie contrôlable par passe / ne passe pas se conçoit. La forme du calibre est dessinée autour de votre pièce et du geste de l'opérateur.
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