MT-HP-0427
Engrenage PEEK basse usure à vos cotes
Engrenage refait à vos cotes en PEEK : tenue chimique, thermique et mécanique réunies. Pour les transmissions où le POM et les nylons ne survivent pas.
Fabriqué à vos cotes, à la commande · expédié sous 8-14 j ouvrés + livraison
Pièce confectionnée selon vos spécifications : pas de rétractation (art. L221-28 C. conso). Un technicien valide vos cotes avant fabrication. Livraison & retours
- Fabriqué en France — contrôle dimensionnel avant expédition
- Livraison France, Belgique, Luxembourg, Suisse & Canada
- Fichier archivé : réimpression rapide pour vos prochaines commandes
- Une question avant de commander ? Réponse sous 24-48 h
Fiche technique · MT-HP-0427
Spécifications
Là où le POM ne survit pas
Un engrenage en POM est excellent — jusqu'à ce que la transmission baigne dans des vapeurs de solvant, tourne à 140 °C en continu ou traverse des cycles de nettoyage agressifs. Dans ces conditions, les plastiques d'engrenage classiques gonflent, fluent ou se déchaussent de leur arbre. Et la pièce d'origine, montée sur une pompe doseuse ou une vanne motorisée par un fabricant qui n'existe plus, est introuvable.
Pour ces cas-là, et seulement ceux-là, nous proposons le sommet de la gamme : l'engrenage refait à vos cotes en PEEK, le polymère qui réunit tenue chimique, tenue thermique et basse usure dans la même pièce.
Comment ça marche
Saisissez le module, le nombre de dents, l'alésage et la largeur de denture — puis décrivez l'environnement : température réelle, produits présents, couple estimé. Ce dernier champ conditionne tout : un technicien confronte vos conditions aux limites du matériau et vous confirme le choix avant fabrication, ou vous réoriente vers une solution moins coûteuse si elle suffit.
Le profil est généré en développante de cercle, imprimé chez notre partenaire qualifié haute température, puis contrôlé en interne sur denture, alésage et voile à ±0,10 mm. Le fichier est archivé pour vos réimpressions. Diamètre au-delà de 60 mm, denture hélicoïdale ou couple pignon-roue complet en PEEK : demandez un devis.
Pourquoi le PEEK
Le PEEK est le haut du panier des thermoplastiques imprimables : environ 240 °C en service continu, inertie chimique quasi totale — solvants, hydrocarbures, vapeur —, et un comportement tribologique qui en fait un matériau d'engrenage à part entière, pas un compromis. Semi-cristallin, il garde sa géométrie sous charge à chaud là où un nylon dériverait. Son seul défaut est son coût : c'est précisément pourquoi nous ne le recommandons que là où il est réellement nécessaire.
Cas d'usage typiques
Pompes doseuses et péristaltiques en chimie, vannes et actionneurs motorisés en zone chaude, machines de stérilisation et matériel de laboratoire, équipements de traitement de surface, fours et étuves ventilés, bancs d'essai moteur : les transmissions compactes dans les environnements qui détruisent tout le reste.
Questions sur cette pièce
Comment savoir si j'ai vraiment besoin de PEEK ?
Trois questions : la zone dépasse-t-elle 120 °C en continu ? Y a-t-il des solvants, des vapeurs chimiques ou des cycles de stérilisation ? L'engrenage plastique précédent a-t-il gonflé, ramolli ou s'est-il usé anormalement vite ? Un seul oui justifie le PEEK. Aucun : prenez notre engrenage POM ou PA-CF, trois fois moins cher — et nous vous le dirons de toute façon à la validation.
Quelle durée de vie attendre en frottement ?
Le PEEK offre l'un des meilleurs comportements à l'usure des polymères : friction basse, pas de fluage notable à chaud, excellente tenue en fatigue de denture. Contre un pignon acier correctement aligné, on parle d'années de service dans des conditions qui dégradaient un POM en quelques mois.
Supporte-t-il la stérilisation vapeur ?
Oui : le PEEK résiste à l'hydrolyse et encaisse les cycles d'autoclave à 134 °C sans dégradation mesurable — c'est l'un de ses usages historiques en instrumentation. Précisez le nombre de cycles prévu dans le champ environnement pour que la géométrie soit validée en conséquence.
Pourquoi l'impression est-elle sous-traitée ?
Le PEEK s'extrude vers 400 °C dans une chambre maintenue à plus de 200 °C : peu d'ateliers maîtrisent réellement ce procédé. Nous le confions à un partenaire qualifié, puis chaque engrenage repasse par notre contrôle interne — denture, alésage, voile — avant expédition. D'où le délai de 8 à 14 jours ouvrés.
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